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空壓機檢修規(guī)程
1檢修前的準備:
1.1召開檢修前準備會，明確檢修負責(zé)人。
1.2布置安全措施，提醒注意事項。
1.3檢修材料、備件和工具準備并落實到位。
2檢修中的安全措施:
2.1確認機組已停機，并關(guān)閉出風(fēng)閥，機組內(nèi)無壓力。
2.2將手車搖至實驗位置，觀察工作指示燈是否滅，合上接地開關(guān)，觀察接地指示燈是否亮，并掛牌。
3檢修內(nèi)容和方法:
3.1.更換油過濾器和軸承過濾器，步驟如下：
3.1.1把油過濾器和軸承過濾器從底座上旋開并取下。
3.1.2把新的油過濾器和軸承過濾器旋進底座上并擰緊。
3.1.3試車檢查有無泄漏。
3.2.油細分離器檢修，方法如下：
3.2.1拆下油氣桶上蓋與分離器殼體之間的螺絲，拆下油氣桶上蓋。
3.2.2把油細分離器從油氣桶殼體上取出。
3.2.3鏟除老的密封墊。
3.2.4把新的油細分離器放入殼體，使油細分離器對中。
3.2.5擰緊所有緊固螺栓。
3.2.6試車并檢查有無泄漏。
3.3.空氣濾清器的檢修，方法如下：
3.3.1拆下空氣過濾器的后蓋。
3.3.2取出空氣過濾器濾芯。
3.3.3清潔濾芯及殼體，管道內(nèi)的灰塵、污物，如濾芯有破損、裂紋，應(yīng)進行更換。
3.3.4裝上濾芯，并蓋上后蓋。
3.3.5試車檢查有無泄漏。
3.4.冷卻器的清洗，方法如下：
3.4.1拆除冷卻器的進出水管。
3.4.2拆除冷卻器兩端的端蓋。
3.4.3對冷卻器內(nèi)的銅管進行清洗。
3.4.4裝上冷卻器的兩端法蘭。
3.4.5連接好冷卻器進出水管。
3.4.6試車檢查有無泄露。
4檢修工藝及技術(shù)要求
4.1檢修時注意保持機組內(nèi)部的清洗，不可有異物落入機組。
4.2拆卸后密封墊應(yīng)予以更換，以免發(fā)生泄漏。
4.3拆卸的部件和換上的零部件應(yīng)認真檢查，確認其完好方可使用。
4.4拆下的零部件應(yīng)做好標記，以防弄錯。
5試車與驗收的規(guī)定
5.1檢修完畢后，清除機組周圍的工具、零件和雜物。
5.2操作人員按要求做好開機前的檢查準備工作。
5.3操作人員按操作程序啟動風(fēng)機運行。
5.4.啟動穩(wěn)定后，進行驗收。驗收標準如下：
5.4.1各部位無泄漏。
5.4.2機組無異聲，振動良好。
5.4.3各儀表讀數(shù)正常。
5.4.4油位正常穩(wěn)定。
5.4.5風(fēng)壓控制系統(tǒng)正常。
6檢修記錄，資料歸檔
6.1竣工驗收由車間領(lǐng)導(dǎo)組織，操作、檢修雙方負責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員參加。
6.2驗收合格后正式移交操作人員使用。
6.3檢修負責(zé)人及時填寫檢修驗收記錄。
6.4試車完畢后，檢修負責(zé)人將檢修及驗收記錄資料交技術(shù)設(shè)備管理部門進行存檔。
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