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風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)司機(jī)培訓(xùn)
第一章 煤礦基本知識(shí)
第一節(jié) 地質(zhì)知識(shí)
1、煤層產(chǎn)狀
“三要素”:走向、傾向、傾角。
2、分類:1)、按傾角:近水平煤層<8度、緩傾斜煤層8-25度、傾斜煤層25-45度、急傾斜煤層45-60度、立槽煤層>60度;
2、)按厚度分:薄煤層<1.3米、中厚煤層1.3-3.5米、厚煤層3.5-8米、特厚煤層>8米。
3、巖石分類:
巖漿巖:是由火山爆發(fā)噴出巖漿冷卻凝固而形成的巖石。
沉積巖:指長期暴露地表的巖石經(jīng)過風(fēng)化、剝蝕、搬運(yùn)、沉積、固結(jié)等成巖作用而形成的巖石。
變質(zhì)巖:由巖漿巖、沉積巖在地殼運(yùn)動(dòng)和巖漿的高溫高壓作用下開成的新的巖石。
4、構(gòu)造:斷層、褶曲;
斷層:由于地殼運(yùn)動(dòng)而使煤巖層的完整性遭到破壞,發(fā)生斷裂而形成的。
三要素:斷層面、斷盤、斷距;分類:正斷層、逆斷層、平移斷層。
單斜:在一定范圍內(nèi)煤巖層大致向一個(gè)方向傾斜的構(gòu)造形態(tài)。
褶曲:煤巖層受地殼運(yùn)動(dòng)作用力,被擠壓彎曲,但仍連續(xù)、完整的構(gòu)造形態(tài)。每一個(gè)彎曲都叫褶曲構(gòu)造;向斜:凹陷的褶曲叫向斜;上凸的褶曲叫背斜。
第二節(jié) 測量知識(shí)
1、 中、腰線及檢測工具:巷道要有一定坡度,便于水流。
2、 貫通:炮掘20米、綜掘50米下達(dá)透窩通知書;
3、三點(diǎn)延線:正常4根線。
第二章 巷道掘進(jìn)專業(yè)技術(shù)知識(shí)
第一節(jié) 巷道掘進(jìn)的基本知識(shí)
1、 普氏系數(shù):是區(qū)分巖石堅(jiān)固程度的系數(shù),其值是巖石單軸抗壓強(qiáng)度(MPa)除以10,代號(hào)為“f”,煤的f值為1-2,砂巖f值為4-6,共分10級(jí)15種。
2、 巷道地壓:存在于采掘空間圍巖的壓力,分頂壓、側(cè)壓、底壓三種。
3、 礦山壓力:地下煤層開采以后,圍巖發(fā)生變形和位移,同時(shí)圍巖內(nèi)的應(yīng)力也發(fā)生了增大、減少、甚至改變了原有的性質(zhì)。這種引起圍巖位移的力和圍巖體中變化的應(yīng)力叫礦山壓力。
4、 巷道斷面:矩形、拱形、梯形、多角形、圓形、橢圓形等。
5、 石門:與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。
第二節(jié) 掘進(jìn)鉆眼爆破知識(shí)
1、 炮眼分類:
1)掏槽眼:是首先將工作面上某部分巖石破碎下來,為工作面形成第二個(gè)自由面,為其它炮眼的爆破創(chuàng)造有利條件。一般比其它炮眼沉200-300mm。它是決定著爆破效果的關(guān)鍵,崩倒支架、炮眼利用率低多由掏槽眼爆破不良引起。分斜眼掏槽和直眼掏槽兩部分。
2)輔助眼:布置在掏槽眼和周邊眼之間的炮眼,進(jìn)一步擴(kuò)大掏槽,大量崩落巖石。
3)周邊眼:作用是使巷道最后成型,形成設(shè)計(jì)斷面的輪廓。是決定巷道輪廓是否規(guī)整的主要因素。通常有一個(gè)外偏角,一般3-5度,眼底落在輪廓線外不超過100mm。周邊眼距一般300-500mm。
4)、爆破要求:較高的炮眼利用率、先后爆破的炮眼之間不互相影響、塊度均勻,符合裝巖要求、巖堆集中、斷面及輪廓線符合要求、便于下一步施工。
2、掘進(jìn)工作面什么情況下不準(zhǔn)裝藥、放炮?
A:控頂距不符合規(guī)定;B:迎頭支架未加固;C:瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%;D:附近巷道斷面阻塞1/3以上;E:炮眼內(nèi)有異狀;F:炮眼不合規(guī)定;G:警戒人未安好;H:無措施貫通。
3、一炮三檢制:是裝藥前、放炮前、放炮后認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取3^1%時(shí),不準(zhǔn)放炮。
4、三人連鎖放炮制:放炮前放炮員把“警戒牌”交給班長,班長檢查巷道支架、瓦斯后將“命令牌”交給瓦檢員,瓦檢員檢查瓦斯后將“放炮牌”交給放炮員,放炮員發(fā)出警號(hào)后放炮。放炮后三牌各歸原主。
5、最小抵抗線:從裝藥重心到自由面的最小距離。煤層中>500mm,巖石中>300mm。
6、光面爆破:1)爆破后巖石輪廓線形成規(guī)整,圍巖穩(wěn)定,無明顯炮震裂縫的控制爆破。分:輪廓線鉆眼法、修邊爆破法、預(yù)裂爆破法三種,第二種應(yīng)用最廣泛。2、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必須采用光面爆破。
2)達(dá)到以下基本要求:
①爆破后巷道成型達(dá)到拱園邦直、底平、不欠挖。局部超挖不大于150mm,由于層理發(fā)育造成超挖,每循環(huán)不得超過2處。
②眼痕率、硬巖應(yīng)保留60%以上,中硬巖石保留50%以上,軟巖應(yīng)達(dá)到爆破成型。
③爆破后,圍巖上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。
3)光爆“五不”制度:A沒有光爆圖表,班組長不定眼位;B班組長不定眼位,打眼工不打眼;C打眼工不按眼位打眼,或打眼不合光爆圖表要求,放炮員不準(zhǔn)裝藥;D放炮員不按規(guī)定裝藥,班組長不準(zhǔn)放炮;E放炮達(dá)不到光爆要求,要分析原因,提出改進(jìn)措施,否則不準(zhǔn)施工。
7、炮眼深度和炮眼封泥要求:
序號(hào) | 炮眼深度(m) | 封泥長度(m) |
1 | 0-0.6 | 一般不放炮,特殊情況制定措施封滿炮泥 |
2 | 0.6-1.0 | 不小于炮眼深度的1/2 |
3 | 1.0-2.5 | 大于或等于0.5m |
4 | >2.5 | >1.0m |
5 | 光爆炮眼、爆破大巖塊時(shí),封泥長度不得小于0.3m |
8、瞎炮(拒爆):起爆后,爆破材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。原因:炸藥與起爆器材的質(zhì)量不好;腳線折斷或電流斷路;眼內(nèi)不干凈。
處理:采用爆破法,在距瞎炮0.3m處,另打一和瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。爆破后必須找回未炸的藥包。否則不準(zhǔn)清理工作面矸石。嚴(yán)禁鎬刨、硬拉、風(fēng)吹。
9、殘爆(熄爆):爆轟波不能沿炸藥繼續(xù)傳播而中止的現(xiàn)象。
第三節(jié) 掘進(jìn)巷道支護(hù)知識(shí)
1、錨噴支護(hù):使用錨桿和噴射混凝土或噴漿聯(lián)合支護(hù)。幾種應(yīng)用方式:A只噴混凝土、B只用錨桿、C錨噴聯(lián)合支護(hù)、D錨噴網(wǎng)支護(hù)。
2、 光爆錨噴支護(hù):先進(jìn)行光面爆破,再進(jìn)行錨桿和噴射混凝土或噴漿聯(lián)合支護(hù)。
3、 光爆錨網(wǎng)支護(hù):在光爆的基礎(chǔ)上打上錨桿,再敷上一層鋼筋網(wǎng),然后采用噴射混凝土或噴漿聯(lián)合支護(hù)。
4、錨桿支護(hù):通過錨入圍巖內(nèi)部的錨桿改變圍巖本身的力學(xué)狀態(tài),在巷道周圍形成一個(gè)整體而又穩(wěn)固的巖石帶,利用錨桿與圍巖共同作用,達(dá)到形;
5、錨桿施工“五不”制度:巷道斷面不符合設(shè)計(jì)要求,危巖活石不處理,險(xiǎn)情未排除,班長不劃眼位;B班組長不劃眼位,打眼工不打眼;C不按規(guī)定打眼或打眼不合格,不準(zhǔn)安裝錨桿;D錨固劑質(zhì)量不合格,不準(zhǔn)使用;E桿體、托盤不符合規(guī)格要求,不準(zhǔn)使用。
防治冒頂事故和基本知識(shí)
第三章 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)
一、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)簡介
1、介紹:是一種沖擊式鉆眼機(jī)械,用壓縮空氣作動(dòng)力,是掘進(jìn)鉆眼的主要要工具。由機(jī)頭、缸體、機(jī)尾組成,并用螺栓連在一體。
2、分類:氣腿式、向上式、導(dǎo)軌式、手持式。
3、動(dòng)作原理:由沖擊、轉(zhuǎn)釬和排粉三種動(dòng)作組成。
4、破巖原理:釬子在沖擊力作用下切入巖石,鑿出深度為h的一條溝槽,然后釬子轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,第二次沖擊時(shí),不但鑿出第二條溝槽,而且兩條溝槽之間的三角巖塊,也由第二次沖擊時(shí)產(chǎn)生的水平力的作用而破壞,如此循環(huán)作用下去,鉆眼可逐漸加深。
5、鉆眼工具:釬子,由釬鋼鍛造而成,其斷面為中六空形。由釬桿、釬頭組成。分死頭、活動(dòng)兩種。
6、鉆頭:一字形、十字形、T形、球齒形等種類。
7、釬桿:由梢頭、釬肩、釬尾三部分組成。
8、YT—24型鑿巖機(jī)技術(shù)特征表:
機(jī)重 | 機(jī)長 | 缸徑 | 活塞行程 | 沖擊頻率 | 回轉(zhuǎn)扭矩 | 耗氣量 |
24Kg | 678mm | 70mm | 70mm | >1800次/分鐘 | >13.0N.M | <2.9m3/min |
9、符號(hào)意義:ZY24型為例,Z------支(氣)腿式;Y--------鑿巖機(jī);
24---------鑿巖機(jī)(主機(jī))重量(Kg)。
二、打眼時(shí)注意事項(xiàng)
一)、操作要領(lǐng):風(fēng)鉆打眼操作中要做到“三要”、“三勤”、“一集中”。
1、三要:①要準(zhǔn)-確定眼位要準(zhǔn)。②要直-在開眼、鉆進(jìn)、退鉆的時(shí)候都要使風(fēng)鉆、釬子、炮眼成一直線。③要穩(wěn)-使用風(fēng)鉆協(xié)調(diào)要穩(wěn),保證風(fēng)鉆平穩(wěn)鉆進(jìn)。
(2)、三勤:①勤看-看釬子和鉆眼關(guān)系是否正常,巖粉沖洗怎樣,風(fēng)鉆是否正常鉆進(jìn)。②勤聽-聽風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)進(jìn)行處理。③勤動(dòng)手-根據(jù)鉆進(jìn)速度的大小,及時(shí)調(diào)節(jié)操縱閥門來調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。要勤排粉,勤整理風(fēng)管和水管,勤調(diào)整氣腿的高度和角度
(3)、一集中:思想、精神要集中。工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況。
二)、開鉆前的準(zhǔn)備:
1、開鉆前,先敲幫問頂,找凈活矸浮石,標(biāo)出中腰線,檢查有毒有害氣體。
2、檢查氣壓、水壓是否正常,水壓要低于氣壓,以防水進(jìn)入機(jī)體,壓風(fēng)管接通前,先吹凈管內(nèi)的泥沙。
3、檢查注油器的油量,調(diào)好油閥。
4、壓風(fēng)接通后,開小氣量讓鑿巖機(jī)空轉(zhuǎn)片刻,檢查鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和聲音是否正常。
三)、開眼:
1、風(fēng)鉆操作要堅(jiān)持先給風(fēng),后給水。
2、定眼時(shí),風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互配合,司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架(氣腿)到適當(dāng)高度;領(lǐng)釬人員要站在另一側(cè),避開司機(jī)視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎖刨出的眼窩上。
3、開眼時(shí),應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,氣腿與水平面保持80-85度夾角,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20~30mm以后,領(lǐng)釬人員撤至風(fēng)鉆司機(jī)后側(cè),司機(jī)再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),直到鉆頭不易脫離眼口時(shí),調(diào)整氣腿與水平面夾角呈50—60度,再全速鉆進(jìn)。
四)、正常轉(zhuǎn)進(jìn):
1、嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和放炮說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)及迎頭煤巖情況進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。
2、正常鉆眼時(shí),司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄,一手根據(jù)鉆進(jìn)情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥,禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下站人。
3、鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當(dāng);風(fēng)壓0.4—0.5MPa,以流淌出的煤巖粉或稀糊狀為宜。
4、遇有突然停風(fēng)、停水時(shí),應(yīng)將風(fēng)鉆取下,鉆桿拔出,停止鉆眼。
5、鉆完全部眼后,應(yīng)先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以吹凈其殘存的水滴,以防止零件銹蝕,再關(guān)風(fēng)
三、注意事項(xiàng):
1、鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí),必須及時(shí)更換。
2、鉆眼中,出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn),檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。
3、在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。
4、扶鉆時(shí),要躲開眼口的方向,站在風(fēng)鉆后側(cè)面,兩腿前后錯(cuò)開,腳蹬實(shí)底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒傷人。
5、鉆眼時(shí),鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當(dāng),鉆架升降要穩(wěn),以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。
6、鉆眼應(yīng)與巖石層、節(jié)理方向成一定的夾角,盡量避免沿層、節(jié)理方向鉆眼。
四、特殊要求:
1、 怎樣按規(guī)定定眼位打眼?
A根據(jù)中腰線確定炮眼角度、方向;
B熟悉炮眼布置,根據(jù)壁面上布眼情況,預(yù)測眼底位置及爆破后開成的新巖壁情況;
C根據(jù)巖石軟硬來確定各類炮眼的位置和距離;
D根據(jù)爆破圖表定眼位;
E根據(jù)爆破圖表在工作面上打出深淺不同、各類角度的炮眼;
F在已打好的炮眼內(nèi)作標(biāo)記,給打下一個(gè)眼作參照物;
G多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),要固定各個(gè)鉆工的崗位和任務(wù)。
2、 用風(fēng)錘打頂?shù)籽蹠r(shí),應(yīng)注意哪些事項(xiàng):
頂眼:一般頂眼位置較高,鉆架要是支的矮,就容易使頂眼越打越高,以至出現(xiàn)頂高的后果。在平巷打頂眼時(shí),必須平放風(fēng)錘,或帶一點(diǎn)仰角也不應(yīng)超過5度,下山掘進(jìn)時(shí)防止底眼打漂,頂眼的傾角應(yīng)和腰線平行,鉆底眼時(shí),鉆桿拔出后,應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
;上山時(shí)注意防止頂眼角度不夠,頂眼的角度應(yīng)和腰線平行或一至。
底眼:平巷底眼傾角不宜打大,在硬巖中以10-15度為宜,上山時(shí),底眼應(yīng)和腰線一至或低1-2度;下山時(shí)底眼的角度是掘進(jìn)的關(guān)鍵,容易打漂,底眼角度應(yīng)比腰線下扎10度左右。
3、 在構(gòu)造帶打眼應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
A由于巖石松軟、裂隙很多,易于冒頂片幫,因此應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)度,打淺眼,加大眼與輪廓線的距離,必要時(shí)不打頂眼;
B遇到巖石變化較大時(shí),應(yīng)減少眼距或眼深,少裝藥、一次少放炮,多次放炮,防止片幫、冒頂; C遇斷層時(shí),及時(shí)與地質(zhì)人員聯(lián)系,以便準(zhǔn)確掘進(jìn)方向;D接近斷層時(shí),易透水、瓦斯,應(yīng)加強(qiáng)安全檢查確保安全。
五、常見事故及處理:
事故
原因 | 消除方法 | |
鑿速降低 | 氣壓低 | 增加氣壓 |
潤滑一良 | 按規(guī)定注油、調(diào)節(jié)好油量 | |
機(jī)器振動(dòng)大 | 調(diào)節(jié)氣腿支撐角度 | |
氣腿推力小 | 調(diào)節(jié)到最佳軸推力區(qū) | |
機(jī)器零件磨損 | 檢修或更換損壞零件 | |
釬頭磨損 | 更換釬頭 | |
無水 | 水壓過低 | 增加水壓 |
水路堵塞 | 檢查并排除堵塞物 | |
水針堵塞 | 清理或更換水針 | |
串水 | 水壓過高 | 降低水壓 |
密封件損壞 | 更換密封件 | |
氣腿不升 | 氣腿連結(jié)螺母松 | 擰緊大螺母 |
密封件失效 | 更換密封件 | |
氣缸內(nèi)有干漬雜物 | 拆除清洗污雜物 |
六、案例分析:
1、常見事故有:錘腿沖出傷人、斷釬傷人、錘頭擠壓傷人、釬子纏繞傷人等。
2、案例:某隊(duì)迎頭打眼工小A,在迎頭操作風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī),領(lǐng)釬人B某認(rèn)好位置后,小A加大風(fēng)壓,開動(dòng)鑿巖機(jī),在釬頭進(jìn)入巖石15mm時(shí),釬子突然折斷,鑿巖機(jī)帶動(dòng)小A前撲,斷釬刺傷小A左眼,雖經(jīng)醫(yī)治,但最終左目失明。試分析小A在操作中有哪些不當(dāng)?