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一、用途及特點(diǎn)
ZSL40輕型錨固鉆機(jī)為電力驅(qū)動(dòng)力頭式鉆機(jī)。鉆機(jī)以可靠、實(shí)用、輕便為設(shè)計(jì)原則。整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)。該機(jī)型在滿足鉆進(jìn)能力的基礎(chǔ)上，大多構(gòu)件采用合金鋼材料，盡量減輕重量。其結(jié)構(gòu)為分體式，可拆性好，搬遷、安裝迅速方便?？蛇h(yuǎn)距離操縱，一次搬遷可完成多孔施工。操作人員工可以遠(yuǎn)離孔口，工作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。適于風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)、套管跟管鉆進(jìn)、長(zhǎng)螺旋鉆桿鉆進(jìn)等多工藝施工；水電站工程、鐵路、公路邊坡預(yù)應(yīng)力錨固孔、排水孔的施工；以及預(yù)防滑坡、巖石坍塌災(zāi)害治理工程。
二、主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)、型號(hào) | ZSL-40 |
鉆孔直徑(mm) | 90-130 |
鉆孔深度(m) | 20-40 |
鉆桿直徑(mm) | φ76、φ89 |
鉆孔傾角度(°) | 0-90° |
動(dòng)力頭額定輸出扭拒（N.m） | 1700 |
動(dòng)力頭最大起拔力（KN） | 25 |
動(dòng)力頭最大進(jìn)給力（KN） | 15 |
總電動(dòng)機(jī)功率(KW) | 7.5KW+3KW+0.25KW |
鉆機(jī)重量（kg） | 550 |
最大部件重量（kg） | 200 |
主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm） | 3200×1000×1200 |
三、結(jié)構(gòu)及組成
ZSL-40錨固鉆機(jī)是“鉆神”系列工程鉆機(jī)之一，該機(jī)采用可拆分式結(jié)構(gòu)，由動(dòng)力頭、泵站、桅桿、機(jī)架等組成。各部件間采用柔性聯(lián)結(jié)，裝拆方便，便于根據(jù)不同施工環(huán)境，進(jìn)行實(shí)地快速布局。
1、泵站
泵站由動(dòng)力系統(tǒng)和操縱臺(tái)以及風(fēng)冷系統(tǒng)綜合組成。動(dòng)力系統(tǒng)由電機(jī)、過濾裝置、油泵等組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)為液壓能，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件工作。操縱臺(tái)為
鉆機(jī)的控制裝置，設(shè)有換向閥、動(dòng)力頭倒順開關(guān)、調(diào)壓閥等，換向閥控制動(dòng)力頭給進(jìn)。在泵站的下部，安裝有四個(gè)橡膠輪，便于短距離搬運(yùn)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間工作的情況，發(fā)現(xiàn)油溫高于60度時(shí)，應(yīng)及時(shí)用風(fēng)冷散熱器降溫！
2、動(dòng)力頭
動(dòng)力頭由電機(jī)、減速器及風(fēng)套組成。電機(jī)通過減速器將動(dòng)力傳至輸出軸上，帶動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)，風(fēng)套裝在輸出軸前部。（結(jié)構(gòu)見上圖）
3、桅桿
桅桿由滑板、桅桿體、倍速加壓機(jī)構(gòu)等組成?；迓?lián)結(jié)桅桿與動(dòng)力頭，并帶動(dòng)動(dòng)力頭上下移動(dòng)，給進(jìn)、起拔鉆具。桅桿由高強(qiáng)度型鋼焊接而成，重量輕，強(qiáng)度高。加壓機(jī)構(gòu)由油缸通過鏈條倍速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑板移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的加壓與起拔。
4、機(jī)架及支撐桿
機(jī)架是由型鋼焊接而成的結(jié)構(gòu)件,重量輕,強(qiáng)度高。在一個(gè)工作面上鉆進(jìn)高度相差不大的不同孔位，鉆機(jī)配有兩根支撐桿，支撐桿下部通過銷軸與機(jī)架相聯(lián)接，上部與桅桿固定。
四、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、油箱加足液壓油，一般選用68#抗磨液壓油。
2、檢查各緊固件連接是否可靠，主機(jī)安裝是否牢固。
3、在需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
4、檢查各油管連接是否正確與可靠。
5、將操縱臺(tái)上各手柄放在中間位置。
6、按電器圖正確接通電源380V，主電機(jī)的接線圖如下：
W2 U2 V2
U1 V1 W1
對(duì)新安裝的或長(zhǎng)期閑置未用的電泵，在通電使用前，必須要檢查絕緣電阻，其電阻值不小于0.5M歐 ，如低于0.5M歐應(yīng)將電機(jī)烘干處理，然后通電空載運(yùn)行，無異常后再投入使用。在油泵電機(jī)正常旋轉(zhuǎn)之后，如旋轉(zhuǎn)方向與要求的方向相反，只要任意改變二根接線次序即可。
五、鉆機(jī)的啟動(dòng)
1、試轉(zhuǎn)油泵電機(jī)（點(diǎn)動(dòng)），檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否和油泵的要求相一致，如不一致，立即停機(jī)，調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向，只要任意改變二根接線次序即可。
2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查各部件有無滲漏油。
3、開機(jī)后，應(yīng)使系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，方可開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、因鉆機(jī)管路較長(zhǎng)，空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘后，請(qǐng)檢查油箱內(nèi)液壓油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)液壓油不足，及時(shí)補(bǔ)足液壓油。
六、鉆機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、操縱動(dòng)力頭馬達(dá)回轉(zhuǎn)，上下移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)自如，無異常響聲、爬行等現(xiàn)象。
2、工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作與指示牌標(biāo)記的方向一致，不一致時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。
七、操作規(guī)程
1、給液壓油箱加足潔凈的68號(hào)（冬天46號(hào)）抗磨液壓油65～70公斤。
2、接好電源，點(diǎn)動(dòng)油泵電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志相符。
3、鉆機(jī)正常使用，鉆壓在4-8MPa，深孔（40米以上管棚孔）達(dá)12MPa。鉆壓不要太大，否則易造成鉆孔偏斜。
4、鉆機(jī)開孔時(shí)，盡量使鉆桿保持在孔口板中心位置，不要憋鉆。
5、將沖擊器加接頭安裝在動(dòng)力頭上，通過換向閥的操作使液壓缸推動(dòng)動(dòng)力頭將沖擊器釬頭頂在地面，開動(dòng)送氣閥（風(fēng)量不能太大）沖擊器開始沖擊（切忌不要在無鉆壓的情況下空打錘頭）。
6、沖擊片刻后將倒順開關(guān)至正轉(zhuǎn)，沖擊器開始回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，待被沖擊巖石出現(xiàn)凹坑后將送氣閥開至最大。當(dāng)沖擊器后端快走出導(dǎo)軌前端時(shí)加接鉆桿，先停止回轉(zhuǎn)、進(jìn)給、沖擊，將隨機(jī)扳手插在接頭的方槽上，反轉(zhuǎn)便可卸下，加接鉆桿后繼續(xù)鉆進(jìn)。
7、在每次加接鉆桿時(shí)，給鉆桿接頭螺紋加潤(rùn)滑油。
8、在鉆進(jìn)時(shí)，采用斷續(xù)加壓給進(jìn)。
9、成孔后拆卸鉆桿：先將鉆桿拉出，將扳手叉在第三根鉆桿方槽上，反轉(zhuǎn)，若動(dòng)力頭處的螺紋先松開，可將隨機(jī)的“U”型叉子叉在動(dòng)力頭的方孔內(nèi)再反轉(zhuǎn)。這樣便機(jī)半自動(dòng)拆卸鉆桿。
10、 每班給各滾動(dòng)鏈輪軸孔處加油不少于四次，鏈條上加油不少于二次。這將會(huì)大大延長(zhǎng)鏈輪與鏈條的使用壽命。
11、 鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)將導(dǎo)軌表面、鏈條、輸出接頭等涂防銹油保護(hù)，放空油箱內(nèi)的液壓油。
八、注意事項(xiàng)
1、拆卸油管時(shí)將接頭用潔凈口袋包扎好，以防泥土灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入油管，連接管路時(shí)應(yīng)將油管接頭、快速接頭清洗干凈，方可連接。
2、電機(jī)轉(zhuǎn)向一定要與油泵轉(zhuǎn)向一致，否則會(huì)損壞油泵。
鉆機(jī)在回轉(zhuǎn)控制時(shí)要注意電機(jī)電源缺相而燒毀電機(jī)。
3、在鉆進(jìn)過程中，因憋鉆、電源缺相等原因造成電機(jī)停轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)將倒順開關(guān)手柄返回停止位置。不要超過5秒鐘，否則會(huì)燒毀電機(jī)。
4、長(zhǎng)距離的搬遷，應(yīng)將桅桿放平放穩(wěn)，并用撐桿拉緊。油管要盤繞整齊，外露的接頭用布包嚴(yán)，以免臟物進(jìn)入。油箱與操縱臺(tái)用繩與機(jī)架捆扎牢固。
5、短距離運(yùn)輸中，可整機(jī)平移也可以將整機(jī)拆為桅桿、機(jī)架、泵站、動(dòng)力頭四部分以便于搬運(yùn)。各插接件、銷軸，應(yīng)注意保存以免丟失。
6、在起重、裝卸、運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意保護(hù)操縱手柄、手輪、桅桿導(dǎo)軌面、濾油器等部件。應(yīng)做到輕拿輕放，外露的接頭應(yīng)注意保護(hù)，用布包扎。
7、在搬運(yùn)過程中，決不允許順坡道滾放，也不能從水中通過。
8、鉆機(jī)使用完畢后，要及時(shí)清洗、檢修保養(yǎng)，導(dǎo)軌面涂上防銹油，鏈條及各關(guān)節(jié)部涂上潤(rùn)滑脂。
9、所有外露部分及接頭均涂潤(rùn)滑脂。
九、維護(hù)及保養(yǎng)
1、應(yīng)使用推薦的液壓油，如果沒有液壓油，可用相當(dāng)粘度的機(jī)械油作為代用。但元器件的使用壽命將受到影響。
2、加的液壓油必須用濾油機(jī)過濾，過濾精度不小于20μm。初次加油前，應(yīng)認(rèn)真清洗油箱。
3、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足可打開油箱空氣濾清器加入清潔的液壓油。
4、經(jīng)常檢查回油濾油器的污染堵塞的情況，發(fā)現(xiàn)濾芯堵塞，及時(shí)更換濾芯，否則將嚴(yán)重?fù)p傷鉆機(jī)的液壓部件，鉆機(jī)液壓部件的使用壽命也會(huì)大大縮短。
5、定期檢查液壓油的污染和老化程度（可采用與新油相比較的方法），如發(fā)現(xiàn)顏色變暗、發(fā)黑、發(fā)臭、混濁呈乳白色則應(yīng)全部更換，否則將嚴(yán)重?fù)p傷鉆機(jī)的液壓部件，鉆機(jī)液壓部件的使用壽命會(huì)大大短。
6、機(jī)前應(yīng)注意檢查油溫，油溫在10℃以下時(shí)，要進(jìn)行空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫。開機(jī)一段時(shí)間后，油溫超過55℃則應(yīng)使用冷卻器。
7、減速機(jī)應(yīng)加滿齒輪油，首次使用三個(gè)月內(nèi)，全部更換減速機(jī)內(nèi)的齒輪油，以后每六個(gè)月更換一次齒輪油。
8、機(jī)身的導(dǎo)軌表面，每次下鉆前加潤(rùn)滑油一次。
9、定期檢查動(dòng)力頭、減速箱中齒輪潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑脂不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加注。
10、調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)與清洗：
一般油液污染后，調(diào)壓閥極易堵塞，液壓系統(tǒng)沒有壓力，這時(shí)需要清洗調(diào)壓閥。清洗時(shí)將潔凈的柴油放入容器內(nèi)，再將調(diào)壓閥拆開，放入容器內(nèi)，用完整的綢布進(jìn)行清洗，不得用碎紗布清洗。
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